CNC工程师

1、编写加工程序：使用CAM软件或手动编写G代码，完成复杂零部件的数控编程。

2、工艺规划：制定加工工艺流程，包括刀具选择、切削参数（转速、进给量、切削深度等）、装夹方案设计。

3、图纸分析：解读机械图纸、3D模型，确保加工符合尺寸公差、表面光洁度等技术要求。

二、 设备操作与调试

1、机床操作：熟练操作CNC设备，完成首件试制及批量生产。

2、程序调试：优化程序以减少空刀路径、提升效率，解决加工中的振刀、断屑等问题。

2、工装夹具设计：参与定制夹具或治具，确保加工稳定性和精度。

三、生产支持与优化

1、效率提升：通过程序优化、刀具寿命管理等方式缩短加工周期，降低生产成本。

2、质量问题处理：分析加工缺陷（如尺寸超差、表面划伤），提出改进方案并跟踪验证。

3、跨部门协作：与研发、生产、质量部门沟通，确保工艺可行性。

四、 设备维护与安全

1、日常保养：执行机床的定期润滑、精度检测及故障预防。

2、故障排查：诊断报警信息（如伺服报警、主轴过热），联系维修或自主解决。

3、安全管理：监督操作规范，确保符合安全标准（如防护门关闭、紧急停止功能正常）。

五、技术文档与标准化

1、编写作业指导书（SOP）：记录标准化加工参数、操作步骤。

2、程序归档管理：建立程序库并版本控制，避免误用旧版。

3、数据记录：统计刀具损耗、工时等数据，为成本核算提供依据。

六、 新技术应用与培训

1、引入新技术：评估新型刀具、CAM软件或机床设备的适用性。

2、员工培训：指导操作员掌握编程基础或设备操作技巧。

任职资格：

一、大专及以上学历，机械制造、数控技术、机电一体化、材料成型等相关专业。

二、技术能力：熟悉机械制图、金属工艺学、CAD/CAM原理、切削力学等理论知识。

三、经验要求：3年以上相关工作经验，熟悉常见材料（如铝合金、不锈钢）的加工特性。

四、软技能：逻辑分析能力、责任心、团队协作意识。