质量工程师QC

1. 现场质量控制与巡检：

负责生产车间日常巡检，监控关键工序（如焊接、冲压、折弯、机加工、装配）的过程参数和作业规范性。严格执行首件检验、末件检验及过程抽检，确保产品符合图纸、工艺卡及检验标准要求

2. 异常处理与快速反馈：

***时间发现、识别并判定生产现场出现的产品质量异常（如尺寸超差、焊接不良、泄漏、外观缺陷、装配问题等）。

立即采取有效遏制措施（如标识、隔离可疑品、停线建议等），防止不良品流出或扩大。

清晰、准确、及时地将异常信息（现象、位置、数量、批次、初步判断）反馈给生产主管、工艺工程师及质量主管，推动快速响应。

3. 不合格品管理：

负责不合格品的初步判定、标识、隔离及记录。

参与不合格品的评审（MRB）过程，跟踪处理结果。

4. 推动产品与过程改善：

针对日常巡检、检验及反馈的异常问题，主导或积极参与原因分析（运用如5Why、简易鱼骨图等工具）。

协助或主导实施具体的、落地的短期改善措施，解决现场产品实物质量问题，降低废品率和返工率。

跟踪改善措施效果，验证其有效性。

5. 质量记录与报告：

准确、及时填写各类质量检验记录、巡检报告、异常反馈单等。

协助汇总和分析现场质量数据，识别改进机会。

6.基础质量工具应用： 理解并能在指导下应用基础的质量工具（如8D报告的部分步骤、防错理念、作业指导书优化等）。

7. 支持客户投诉处理： 必要时，参与内部原因调查，协助提供现场信息及实施纠正措施。

任职要求

学历： 高中、中专或技校及以上学历。

经验：三年以上机械制造、机械加工、汽车零部件、金属制品等相关行业一线生产或现场质量管理（偏QC/检验） 的实际工作经验。

熟悉机械加工工艺（如车、铣、磨、冲压、焊接、折弯、装配等）者优先。

优先考虑：

有汽车管路件（油管、水管、气管等）、钣金件或金属精加工件行业经验者。

了解汽车行业基本质量要求（如IATF 16949意识）者。

有使用基础质量管理工具（如8D、5Why、鱼骨图）经验者。