焊接工程师

学历专业要求：焊接技术与工程、材料成型及控制工程、金属材料工程等相关专业。基本要求：3年以上制造业焊接技术或工艺相关工作经验。具备独立的焊接工艺评定经验，熟悉国内或国际焊接标准。有解决现场焊接缺陷和质量问题的成功案例。2.精通电弧焊、氩弧焊、埋弧焊、气体保护焊等常见焊接方法的原理与工艺。深入理解金属材料学及焊接冶金学，熟悉常用金属材料的焊接性。掌握焊接应力与变形的成因及控制方法。3.熟悉并能够应用如GB/T, ISO, AWS, ASME等焊接标准体系。熟悉焊接工艺评定和焊工技能评定流程。4.能够熟练使用CAD等二维/三维制图软件进行图纸识别和焊接符号解读。具备良好的数据分析和报告撰写能力。5.了解无损检测方法及其原理。具备焊接机器人编程或仿真软件使用经验。具备有限元分析知识，能进行简单的焊接模拟。6.专业资质证书优先考虑：国际焊接工程师证书。中国焊接协会/学会颁发的焊接工程师证书。无损检测资格证。7.能够快速定位问题根源，并提出有效的解决方案。具备良好的跨部门沟通能力，能与生产、质量、设计等部门高效协作。乐于分享知识，指导他人，具备良好的团队意识。工作细致严谨，对质量和安全有高度的责任感。1.焊接工艺开发与制定：负责新产品、新材料的焊接工艺性评审。编制、修订和维护焊接工艺规程、作业指导书等核心技术文件。进行焊接工艺评定试验，制定焊接工艺评定报告，确保工艺符合相关标准要求。为特定项目选择和确定最合适的焊接方法、设备、材料和参数。2.生产技术支持与问题解决：深入生产一线，指导焊工正确执行焊接工艺，解决日常生产中的焊接技术问题。分析并处理焊接缺陷，如裂纹、气孔、未熔合等，提出根本原因分析和纠正预防措施。参与生产设备的选型、验收和调试，提供焊接方面的技术支持。3.焊接质量管理与控制：制定焊接质量检验计划和标准。与质检部门协作，对焊接接头进行外观、无损检测及破坏性检测的结果进行审核与判定。负责焊接质量的持续改进，降低不合格品率。确保所有焊接活动符合公司质量体系及客户标准。4.材料与耗材管理：根据产品要求，评定和选择焊材、保护气体等。制定焊材的储存、烘焙和发放规程，并监督执行。5.培训与标准化：参与焊工的技能培训、考核和资格认证工作。组织内部焊接技术交流和培训，提升团队技术水平。跟踪并贯彻最新的焊接国家标准、行业标准及国际标准。6.项目管理与成本控制：参与新项目的前期技术准备，估算焊接工时和成本。通过工艺优化，提高生产效率，降低焊接成本。