技术经理

1、 技术管理与工艺开发

* 负责制定和优化机械加工工艺规程、作业指导书等技术文件的制定、审核、优化与标准化。

* 主导新产品试制阶段的工艺可行性分析、工艺路线设计、工装夹具设计评审及验证。

* 持续改进现有加工工艺，提高生产效率、产品质量和材料利用率，降低制造成本。

* 研究、引进、验证和应用新的加工技术、刀具、材料和设备，提升技术水平和竞争力。

* 解决生产过程中出现的重大、复杂的技术难题和工艺瓶颈。

2. 生产技术支持与质量保障：

* 为生产部门提供及时、有效的技术指导和支持，确保生产过程顺畅。

* 主导或参与生产异常（如尺寸超差、表面缺陷、效率低下等）的分析、处理和预防措施制定。

* 与质量部门紧密合作，分析产品质量问题（尤其是与加工工艺相关的问题），制定并实施纠正和预防措施。

* 参与供应商技术能力的评估和加工外协件的技术评审。

* 确保加工工艺符合相关质量体系（如ISO 9001, IATF 16949, AS9100等）和客户特殊要求。

3. 设备与工装管理：

* 参与新设备的选型、技术评估、验收及导入。

* 负责或指导关键、复杂工装夹具（包括检具）的设计、评审、制作/外协跟踪及验收。

* 制定和维护设备、工装的维护保养规程。

* 推动设备、工装的改进与优化，提高其利用率和可靠性。

4. 数控编程与程序管理：

* 负责或管理复杂零件、新产品的数控（CNC）程序编制、仿真优化和验证（通常指CAM软件的应用）。

* 建立和维护数控程序库，确保程序的准确性、版本控制和安全性。

* 制定和优化数控加工策略、切削参数。

5. 团队建设与管理：

* 组建、培养和管理技术团队（如工艺工程师、编程工程师、技术员等）。

* 制定团队目标、工作计划，分配任务，并进行绩效考核。

* 组织技术培训和技能提升活动，打造高技能、高效率的技术团队。

* 营造积极向上、持续学习的技术氛围。

6. 跨部门协作：

* 与研发/设计部门协作，参与新产品设计评审，提出可制造性设计建议。

* 与生产计划部门协作，评估技术可行性，优化排产。

* 与采购部门协作，参与关键原材料、刀具、工装供应商的技术评估。

* 与设备维护部门协作，确保设备满足工艺要求。

7. 成本控制：

* 分析加工成本构成，识别降本机会（如优化工艺减少工时、降低刀具消耗、减少废品率等），并推动实施。

* 参与制定部门技术相关的预算。

【任职要求】

- 具备机械工程或相关领域的本科及以上学历。

- 精通金属材料及热处理、机械加工原理、公差与配合、金属切削理论。有实际项目经验者优先。对车、铣、磨、钻等常规加工，以及CNC加工中心（3轴、4轴、5轴）编程与操作有深入理解和丰富实践经验。熟悉线切割、电火花等特种加工者更佳。

- 掌握CAD、UG或SW和CAD等制图软件，能够独立完成工艺图纸的设计。

- 具备良好的沟通能力和团队协作管理能力，能够有效地与其他部门合作。

- 能够适应快节奏的工作环境，具备较强的问题解决能力。

- 有熟练操机经验