过程质量工程师

1.生产过程中质量问题的跟踪、推动，协调工艺、技术、设备等工程师予以解决（形成过程问题清单及重点问题清单跟踪解决情况并定期通报）；

2.批准、确认现场4M1E变化；

3.负责制定生产过程中各类检验指导书、记录表，并对其进行修定和改善；

4.监督生产过程中工装、设备有效性确认，并定期覆盖产线，对发现的问题进行推动解决；

5.持续推进SPC，定期开展SPC统计分析工作；

6.质量数据的统计分析，如工料废、合格率、检验和测试数据等，根据分析组织改善提升；

二、对项目质量工作的配合和协调

1.提前参与新项目开发在工装样件阶段和小批量试制过程的质量问题；

2.负责SOP后质量GP12检查标准的制定；

3.配合工艺部门对各类夹检具修改的验证和工艺更改的验证；

三、过程质量知识及工具的内部培训

1.编制问题清单及解决方案，形成新员工入职质量培训资料；

2.负责对新员工的的质量培训和全员质量活动，提升一线员工及检验人员质量意识；

岗位要求：

1.质量统计知识的应用；

2.产品和过程审核；

3.客户需求质量文件的编写，如8D和A3报告等；

4.现场生产质量的风险排查，推动控制和预防；

5.能够运用所学知识，根据公司要求独立编制质量文件和相关质量资料；

6.能够运用全面质量管理知识对现场进行质量改进，对改进后的结果进行总结，形成员工技能提升培训资料；

7.熟悉SPC，并能在实际工作中使用；

8.能够借助工具阅读相关英文资料。