过程质量工程师

2、负责过程质量数据的收集与分析，运用SPC等工具监控质量波动，识别异常趋势并预警，及时介入排查原因。

3、针对生产中出现的过程不良、返工等问题，组织现场分析，运用鱼骨图、5Why 等方法追溯根因，制定临时措施遏制不良扩散，并推动制定长效纠正预防方案。

4、主导过程质量改进项目，协同生产、技术部门优化工艺参数、改进工装设备，降低过程不良率。

5、编制过程质量报告，反馈每日、每周质量状况。

6、开展一线员工的质量意识与操作规范培训，提升过程自检能力，保障生产过程稳定受控。质量场所的5S推进和改善。

7、测量工具器具检定策划及执行。

需要具备：

1、熟练使用 QC七大工具，用于质量问题分析、数据统计及原因追溯。

2、掌握8D报告、FMEA（潜在失效模式与影响分析）、SPC（统计过程控制）、MSA（测量系统分析）、APQP（产品质量先期策划）、PPAP（生产件批准程序）等能进行质量数据统计（如计算 CPK、不良率），并通过数据趋势预判质量风险。

3、熟悉产品相关的检验标准能看懂工程图纸，掌握抽样计划的应用。

4、能审核检测报告、实验数据的准确性。

5、具备快速响应质量问题的能力，能主导跨部门（生产、采购、研发）协作调查，推动问题闭环。

拥有良好的书面与口头表达能力，能清晰撰写质量报告，向一线员工培训质量标准。

6、熟悉不合格品处置流程、返工返修流程、异常处置等