运维自动化工程师

1、主导PLC编程与HMI界面开发，缩短设备联调周期，设计预测性维护模型，设备故障率降低，主导进行设备/工艺优化管理，提升生 产效率、产品品质、制程良率，降低制造成本。

2、根据项目需求，评估自动化可行性，规划整体架构，进行详细技术设计，如设计自动化生产线控制方案。

3、选用合适的自动化设备、仪器仪表及工业软件，搭建控制系统，像挑选可编程逻辑控制器（PLC）并编程实现逻辑控制。

4、设备巡检：每日对自动化设备进行巡检，查看设备运行状态，如是否有异常振动、噪声，指示灯是否正常等，及时发现潜在故障隐患。

故障处理：设备出现故障时迅速响应，依据经验与技术手段诊断问题，如借助检测工具确定电气故障点，及时修复，恢复设备正常运行。

预防性维护：依据设备运行状况与维护计划，定期进行设备保养，如清洁传感器、紧固接线端子，更换易损件，预防故障发生。

5、运行监控：通过监控系统实时监测自动化系统各项参数，如温度、压力、运行速度等，及时察觉参数异常，采取措施调整。

数据分析：定期分析设备运行数据，挖掘潜在问题与优化点，如依据生产效率数据找出瓶颈环节。

6、性能优化：根据数据分析结果，对自动化系统进行优化，如调整控制算法、优化设备布局，提升系统性能与生产效率。

工厂管理会议召开，明确工厂端各部门工作任务，并落实、执行

设备保养检查监督、针对设备保养计划对设备周别、月别、季度别、年度保养结果进行确认。

7、参与新自动化项目规划与设计，从技术层面提供专业建议，确保项目方案可行。 项目实施跟进：新项目实施阶段，协调各方资源，监督施工进度与质量，及时解决技术难题，保障项目顺利推进。项目验收：项目完成后，依据验收标准对自动化系统进行测试与验收，确保系统满足设计要求与预期目标。