PACK PQE

1.制程质量标准与流程建立

依据 PACK 包的设计图纸、技术规范、行业标准、FMEA、CP，制定覆盖 PACK 生产全过程的质量控制标准，输出各工序检验指导书。明确各制程关键质量控制点（KCP），设定量化的质量指标，并推动标准在生产现场落地执行。

2.首件检验与变更管理

主导新产品量产首件、材料变更首件的检验确认工作。参与生产过程中的工程变更（ECN）、材料变更（MCN）评审，评估变更对制程质量的影响，制定相应的质量控制方案，跟踪过程和结果。

3. 制程质量监控与巡检

建立制程质量巡检机制，及时发现并制止违规操作。运用统计过程控制（SPC）工具，对关键制程控制点进行数据采集与分析，监控过程波动趋势，当出现异常波动时及时预警并干预。建立制程质量台账，确保数据可追溯，为质量分析提供依据。

4.制程质量问题管理与改进

针对生产过程中出现的制程不良，组织生产、设备、研发等部门开展现场分析，运用质量工具追溯根本原因，明确责任归属。制定并跟踪纠正与预防措施（CAPA）的实施，验证措施有效性，确保问题不再复发。定期组织制程质量回顾会议，汇总分析高频不良问题，持续降低制程不良率

5.质量工具应用与团队赋能

在 PACK 生产团队中推广应用 PFMEA（潜在失效模式与影响分析），提前识别制程潜在风险点，制定预防措施，降低质量风险。开展制程质量培训，向生产操作人员、班组长传授质量标准、检验方法、常见不良识别技巧及质量改进工具，提升全员制程质量意识与技能水平。

岗位要求：

1.教育背景：本科及以上学历，电子工程、电气工程、机械制造、质量管理相关专业。

2.工作经验：2 年以上锂电储能或新能源行业 PACK 电池包制程质量管控经验，熟悉 PACK 生产工艺及关键质量控制点。

3.专业技能

83掌握 ISO

9001、IATF 16949 等质量管理体系标准，熟悉制程质量管理流程与方法。

83熟练运用 SPC、FMEA、8D 报告、QC 七大手法等质量工具，具备制程质量问题分析与改进的实操能力。

83了解 PACK 电池包相关测试标准与方法，能看懂设计图纸、技术规格书。

4. 能力素质

83具备较强的现场问题解决能力，能快速响应制程质量异常并推动解决。

83逻辑思维清晰，数据分析能力强，能从制程数据中识别质量趋势与改进机会。

83良好的沟通协调能力与团队合作精神，能有效对接生产、研发、设备等跨部门团队。

83工作严谨负责，注重细节，具备较强的执行力与抗压能力，能适应生产现场的工作节奏。

【具体薪资面议】