车间主任

2、人员需求申报

据实际生产任务和车间人员配备情况及时向领导上报人员需求计划，参与车间新员工考试、面试。

3、基础培训

负责车间人员关于规章制度、岗位职责、操作规程、车间安环管理等生产技术的定期培训。

4、劳动纪律管理

完成车间考勤、纪律、奖惩管理，宣贯公司各项管理规定。

5、绩效考核 制定本车间人员绩效考核方案，在公司的统一规划下，开展部门年度定薪工作。

6、生产任务管理

负责车间产品生产、人员、安环、现场等管理，对车间内的生产进度、产品质量、安全生产全权负责，全面执行公司下达的各项生产任务，拟定车间生产计划，组织车间生产，合理调度生产人员，指挥和协调各生产工序，保质、保量、按时完成公司的生产目标；

7、生产安排

严格按照生产部下达的生产计划安排生产；

8、成本控制

9、负责生产过程中的成本控制。

负责对在生产过程中人、材、物的成本控制，加强可回收利用辅材和溶剂的回收套用，严格控制单耗；规范生产操作 监督、督促车间各工序员工严格按照《作业指导书》和《设备操作规范》操作，确保生产安全；

10、物料申请及领用

根据生产任务提前规划各类生产物料及车间各类物资的申请及领用

11、目视化管理

车间目视化管理。按照公司《目视化管理推进小组》制定的文件要求，在车间级部门内开展目视化管理工作；

12、生产问题协调及解决

组织召开车间的生产班后会，解决生产中存在的问题，提前安排第二天的工作计划，保证生产顺利进行。

13、产品品质管理

●贯彻执行各项技术标准和公司质量方针，制定措施加强工艺质量控制，保证各批次产品的数量、规格、质量符合客户要求；

●协同、配合质检部门进行过程检验和成品检验，配合执行首例检验；

●组织和敦促车间工人进行工序自检、互检，保证产品成形前的各项工序合格；

●及时组织分析解决质量问题，组织关键生产环节的技术攻关，出现重大质量、技术问题要及时上报。

14、车间设备维护

● 根据公司对设备管理的要求，做好车间内生产设备的维护保养工作，定期组织保养检查。在执行生产任务前，须亲自协调或安排专业设备管理人员调整、调试机器设备，保证其及时有效地投入生产；

●生产过程中出现因设备运转不便造成工序停顿时，应立即组织维修或重新调试，避免设备问题造成的待工和产品质量下降；

●车间设备故障后不能妥善修复时，应立即上报公司领导，及时通知维修部门维修，成套设备不好维修的由公司物料部安排厂家维修事宜，不得瞒情不报或延迟上报。

15、班组建设

●根据公司《班组建设活动评比管理办法》，组织班组参与季度优秀班组评比；

●组织班组内部开展TWI四大模块，工作安全、工作教导、工作关系、工作改善；

●对班组开展的TWI活动资料进行审核，特别是工作教导中的作业分解表、训练预定表、员工技能展示图实际开展情况的核实。