工艺工程师

1)对CSU各SITE、外加工团队转移过来的工艺进行消化、评估

2)根据项目计划安排，实施小试工艺确认、物料的USE-TEST等工作

3)负责新项目的技术转移的技术和实验工作，确保工艺在生产过程中能够重现、产品质量、收率等指标达到项目设定的要求，并按项目计划要求完成

4)负责技术转移过程中的小试、中试、试生产等的实验和操作等进行阶段性的总结、评估和报告

5)与CSU各SITE项目组，外加工团队一起，根据工作计划的分配，负责提供生产前所需的技术资料（如，生产工艺、溶剂回收处理、废水处理、清洗、设备材质相容性/匹配性等……），以满足生产部门的生产设备造型、组织；生产文件（如试生产方案、清洗方案、生产记录等……）编写；生产前PHA、CHA所需的资料和文件等……

6)负责项目转移至车间生产前的车间协助工作，如：设备、设备链、生产文件、HAZOP分析、PSSR、废水处理等等的工作

7)负责项目转移至车间生产全过程中的技术支持，以及生产过程中各项所需操作/参数的跟踪、记录，如：工艺培训、技术指导、技术跟班，及时解决生产过程中问题，确保项目的成功交付和向车间的转移

8)确保第一时间了解、掌握项目生产过程中的各种情况，以及需要第一时间作出的工艺修正或调整工作，并与CSU各SITE项目组、外加工团队的项目成员等保持紧密沟通

9)负责项目完成后的技术总结，确保公司内有一套完整的项目/产品技术档案和资料

10)负责项目过程中，各种实验或生产过程所需样品的收集、保管，并根据工作计划安排要求集中至部门的统一样品存放处留存

2.偏商业化生产的产品/项目

1)负责将要生产和正在产品的生产，收集、评估产品生产过程中的各项数据，用于产品的工艺优化和质量提升；以及提出产品工艺、设备链、生产效能和效率提升的意见和建议

2)与CSU各SITE项目组成员、外加工团队保持同步沟通与联系，确保工艺优化、提升的方向、方案可行性，并结合CSU已有的实验、数据等信息，在共同确定后按分配的工作计划执行

3)参与在产品生产过程中异常和偏差情况发生后的原因调查

4)为适应现有设备条件、增加安全性、减少环境污染、易操作性和降低成本，对生产工艺进行深入研究，并提出方案；主导所负责产品的工艺优化方案和计划的实施与执行

5)负责确保所负责产品的生产工艺、操作等与客户所要求的工艺一致，并确保为实现工艺优化所需满足的客户变更的资料和要求齐全、完整

6)主导所负责产品的三废处理提升，降低产品生产过程中的三废产生和三废处理成本

7)完成领导临时交办的各项工作任务。