KD工厂规划专员（郑州）

2、按量产的车型、年预测产量、PFEP大小件信息, 依照客户生产的JPH数据, 统筹考虑,按照零件的类型(大件,小件,油液类,项目零件等),详细规划零件的存储方式,高位货架,流利式货架, 地面库位等。

3、根据零件的特点,发运方式,作业程序,生产效率,投资规模,合理选择生产设备,并布局到有限的生产空间,提高整体的运作效率。

4、按照不同的作业方式,生产线的布局, 合理选择操作工具,线旁工位器具,做到人机料布局合理而统一。(大件作业区,小件作业区, 进/封箱区,油漆车身吊装区,发动机变速器吊装区等）

5、零件储存的优化，研究每个库位的MIN，MAX设置，提高每批次拉动效率，优化仓库存储效率，***化的利用仓库面积及存储空间。

6、包材存储的优化，按照生产效率及节拍， 合理布局包材存储，定义包材拉动频次，推动WMS系统拉动。