PQE工程师

2、建立和更新制程SIP（检验规范）、抽样计划等，确保生产过程的质量管控有效进行

3、针对从样品到量产整个生产过程的产品质量进行控制，寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量

4、负责SMT制程、出货品质质量异常处理，跟进处理效果，与SMT生产和工程团队共同解决内部质量问题，推进SMT内部质量的持续改善

5、主导客诉品质问题，协调各部门一起处理跟进客诉原因分析和改善措施，组织对客诉、制程异常进行处理，分析不良原因，制定改善措施，并跟进直至彻底解决客诉问题且落实到系统化改进

6、根据客户要求或行业规范，制定和执行各产品品质要求及相关技术标准，协调并配合处理制程中出现的来料问题

7、负责下属检验员的业务技能培训，不断提升检验质量和提高检验效率

8、对公司/质量部所有持续改进项目进行追踪结案，进行4M（人、机、料、法）变更管理，包括协商联络、变更落实、效果验证等

9、定期对产品和过程进行审查，对不符之处进行改善追踪

10、负责有争议的生产停线、质量通报的判定（在部分企业如组装PQE的工作内容中包含此项）

11、熟悉品质工具手法，像QC七大手法、SPC等常见要求；熟悉8D问题改善分析，包括改善效果验证及追踪；需熟悉检验量测使用工具等

12、对SMT工艺流程有较好的了解，例如熟悉SMT产品特性、过程特性，精通PCBA的质量管控点和管理手段等；掌握相关的质量管理体系知识，如熟悉IATF16949标准、VDA6.

3、标准等；熟悉MSA（测量系统分析）、SPC（统计过程控制）的应用，了解APQP（产品质量先期策划）、FMEA（潜在失效模式与效应分析）、PPAP（生产件批准程序）等工具和流程，并且熟悉问题解决方法（如8D方法)

13、积极支持上级安排的任务，做好过程质量团队的管理和提升工作