电控CQE工程师

1. 客户质量对接与客诉管理

61 作为电机控制器（如逆变器、伺服驱动器、车载电机控制单元等）的客户质量接口，主导客户投诉（8D报告）的快速响应、根因分析及闭环整改。

61 定期汇总客户端的质量数据（PPM、故障率、退货率），推动内部研发、生产、供应链的协同改进。

2. 现场问题分析与紧急处理

61 针对客户产线或终端市场反馈的电机控制器失效（如IGBT炸机、软件保护误触发、CAN通信异常等），组织跨部门资源进行失效分析（FA），制定围堵措施（筛选、返工、软件升级等）。

61 协调实验室资源（如EMC测试、环境耐久试验）复现客户问题，验证解决方案有效性。

3. 新产品项目质量支持

61 参与客户新项目的质量需求评审（如功能安全ISO

26262、Autosar合规性），确保电机控制器的设计、测试方案符合客户SPEC及行业标准（如LV123、ISO 19453）。

61 主导客户端的PPAP提交（包括控制计划、MSA、CPK报告），推动试产问题闭环。

4. 供应商与制程质量协同

61 联合SQE团队，推动关键元器件（如功率模块、电流传感器、MCU）的供应商质量问题改进（SCAR），降低客户端风险。

61 针对批量性工艺问题（如焊接虚焊、灌胶气泡），推动生产端工艺优化（DOE验证）。

5. 预防性质量提升

61 基于客户应用场景（如高低温、振动冲击），推动DFMEA/PFMEA更新，优化测试覆盖率（如HALT测试）。

61 建立电机控制器典型失效案例库，输出经验教训（Lessons Learned）反哺研发与生产。

任职要求

61 本科及以上学历，电力电子、电气工程、自动化等相关专业。

61 熟悉电机控制器工作原理（如FOC算法、PWM调制）、关键元器件（IGBT、栅极驱动、采样电路）及常见失效模式（过压、过流、热失控）。

61 掌握硬件故障分析工具（示波器、热成像仪、X-ray）及软件诊断手段（如CANoe、UDS诊断）。

61 熟悉汽车电子或工业控制行业标准（如AEC-Q101、IEC 61800-3）。

61 3年以上CQE/PQE经验，有新能源汽车、伺服驱动或家电电机控制器行业客户质量对接经验优先。

61 具备成功解决复杂客诉案例经验（如批量性场外失效、功能安全合规问题）。

61 出色的客户沟通与谈判能力，能在高压环境下快速响应客户需求。

61 逻辑清晰，能通过数据（如Weibull分析）驱动问题解决。