精益工程师
9千-1.6万南昌市本科不限经验
职位描述
一、 岗位总体目标
负责在公司动力系统生产制造体系中全面推行精益生产理念、方法和工具。通过消除浪费、优化流程、提升效率和质量，构建高效、柔性、低成本、高质量的现代化生产线，最终实现安全、质量、交付、成本和员工发展（SQDCP）的全面提升，支持公司业务的快速增长和战略目标。
二、 主要岗位职责
1、精益体系与文化建设：
负责制定和实施公司动力系统制造部的精益生产中长期战略规划和年度实施路线图。
主导精益文化的宣传和推广，通过培训、 workshop、改善活动等方式，在全公司范围内植入精益思想，培养基层改善力量。
建立和完善精益生产的标准、流程和考核激励机制。
2、价值流分析与流程优化：
绘制并分析从原材料到成品的整个价值流图（VSM），识别七大浪费（过量生产、库存、等待、不必要的运输、过度加工、不必要的动作、缺陷）。
主导实施价值流优化项目，设计和推行未来状态价值流，推动流程再造和布局优化（Layout Optimization）。
3、生产系统设计与改善：
设计与优化单元化生产（Cell Production）、拉动式生产（Pull System/Kanban）和均衡化生产（Leveling）。
实施快速换模（SMED）技术，减少生产线换型时间，提高生产柔性，以适应无人机产品多品种、小批量的特点。
推行标准化作业（Standard Work），制定和优化作业指导书（SOP），确保生产过程的稳定性和可重复性。
4、质量管理与持续改进：
将精益工具与质量管理方法（如六西格码、TQM）结合，运用根本原因分析（RCA）、防错（Poka-Yoke）等技术，从源头减少质量缺陷，提升产品一次通过率（FPY）。
领导或参与跨部门持续改进项目（Kaizen Events），解决生产中的瓶颈和痛点问题。
5、现场管理与效率提升：
全面推进5S/6S现场管理，打造可视化、有序、安全的生产环境。
运用工时测定（Time Study）、动作分析（Motion Study）等方法，优化作业流程，提升人均效率（OEE/UPH）。
建立和完善生产可视化管理系统，使生产状态、绩效、问题一目了然。
6、供应链与物流优化：
将精益思想延伸至供应商管理，推动供应商建立精益体系，确保原材料和零部件的稳定、准时交付。
优化厂内物流路线，设计并实施线边仓管理和物料配送系统（如Water Spider），减少物料搬运和等待浪费。
7、数据驱动与绩效管理：
建立精益生产的KPI指标体系（如OEE、生产周期、在制品库存、一次合格率等），并定期监控、分析和报告。
运用数据驱动决策，为管理层的生产运营决策提供数据支持。
三、 任职资格标准
（一） 基本要求
学历专业： 本科及以上学历，工业工程、机械工程、自动化、机电一体化、质量管理等相关专业。
工作经验： 5年以上制造业精益生产推进相关工作经验，有无人机、航空航天、汽车、3C电子或精密制造行业背景者优先。
（二） 知识与技能
专业知识：
精通精益生产全套理论和方法论（丰田生产系统TPS），能熟练应用价值流图、标准化作业、5S、看板、SMED、TPM、防错等工具。
熟悉工业工程（IE）手法，如时间研究、方法研究、线平衡分析等。
具备扎实的质量管理知识，熟悉六西格码（绿带/黑带优先）、SPC、FMEA等工具者更佳。
了解现代制造执行系统（MES）和自动化设备，能将其与精益生产相结合。
核心能力：
卓越的解决问题的能力： 能够结构化地分析复杂问题，找到根本原因并实施有效对策。
强大的项目管理和推动能力： 能独立领导和推动跨部门改善项目，确保项目按时、按质完成。
出色的沟通与影响力： 具备优秀的培训、辅导和说服能力，能影响各级员工（从一线操作工到高层管理者）接受并参与变革。
数据敏感与分析能力： 熟练使用Excel、MiniTab等数据分析工具，能用数据说话，驱动改善。
动手与实践能力： 愿意深入生产一线，动手观察和解决问题，而非纸上谈兵。
（三） 素质要求
强烈的客户导向和结果导向。
持续改进和创新的热情。
严谨细致，具备高度的责任心和抗压能力。
团队合作精神，能够赋能团队。
（四） 优先考虑条件
有在新建生产线或智能工厂项目中推行精益生产的经验。
持有精益生产、六西格码等相关认证（如丰田导师认证、六西格码黑带等）。
熟悉无人机动力系统（电机、电调、电池）的技术特性和生产工艺。
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