过程质量工程师

1、负责量产阶段生产现场质量问题跟进，对于问题真因分析、责任判定、进度跟踪、风险评估及对策有效性进行闭环确认，重大问题组织专项推进；

2、主导量产后变更导致的客户PPAP审核，组织应审准备工作，跟进审核开口项问题关闭，确保PPAP按期完成签署；

3、客户投诉处理，通过8D和5WHY等质量工具，推动相关部门快速定位，解决客户问题，并协调厂内改善、物料处理、效果跟踪、回归改善活动；

4、新产品或新线体爬坡阶段，主导产品及线体验收工作；

5、过程质量问题持续改善、专项改善（6 sigma、QCC等）；

6、主导产品审核和过程审核工作；

7、年度质量提升计划的制定和实施；

8、变更（材料、工艺、人员等）的监督、评审及效果跟踪（小批量试用验证结果输出）；

9、引导质量技术员按照设定目标开展具体工作，不断提升团队人员工作效率与能力，为公司创造价值。

任职资格

1、教育背景:

◆ 车辆工程、机械、电力电子等理工科相关专业，本科及以上学历，英语4级以上。

2、工作经验 :

◆质量管理从业经验5年以上，且至少具备2年以上汽车行业相关工作经验。

◆熟悉总成机械组装产品的工艺流程、产品及过程特性、主要失效模式及解决经验。

◆具备不少于五人的团队管理经验，有能力处理好团队内部事务。

3、必备知识:

◆专业知识：

① 熟悉汽车客户对产品质量及过程管控的要求，能将客户要求分解至具体的质量管控活动中。

② 熟悉相应生产工艺及过程的质量策划、质量控制、质量改进要求。

③ 熟悉IATF16949体系及五大工具要求。拥有IATF16949审核员资格证书。

④ 熟悉IPC610、VDA、AECQ等行业标准。

⑤ 熟练掌握8D方法论，并能辅导他人进行8D改善。

⑥ 了解3种以上结构件的工作原理、使用特性、主要失效模式。

◆管理知识：

① 组织战略分解及承接、目标设定、工作计划制定、工作监督及绩效考核能力；

② 具备一定的招聘技巧、人才甄别能力；

③ 辅导、培养、激励他人，进行组织人才梯队建设，持续提升组织效率及韧性；

④ 跨部门沟通、协作能力，达成跨部门的业务目标；

4、其它技能：

◆ 熟练使用Office、Minitab等软件；

◆ 能够基本解读机械图纸、电路原理图；

◆ 能够使用常规量检具、测量仪器（如：游标卡尺、通止/螺纹规、万用表等）；

5、认同客户至上、高效响应的理念，积极主动且责任心较强，具备冲突控制能力，较强的抗压及时间管理；

6、系统性思维，缜密的逻辑及分析归纳，持续创新精神，跨部门沟通技巧，终身学习态度。