注塑工艺员

1.02工艺开发与优化

-02负责新注塑产品的工艺评估和开发，制定合理的注塑工艺方案。

-02持续优化现有注塑工艺，提高产品质量和生产效率，降低生产成本。

2.02工艺参数设定与调整

-02根据产品要求和材料特性，准确设定注塑机的工艺参数。

-02实时监控生产过程中的工艺参数，及时进行调整和优化，确保产品质量稳定。

3.02模具评估与改进

-02参与新模具的评审和验收工作，提出关于模具结构和注塑工艺的改进建议。

-02与模具维护部门合作，解决模具在生产过程中出现的问题，保证模具的正常运行。

4.02质量控制与问题解决

-02制定产品的质量标准和检验规范，对注塑产品进行质量检测和分析。

-02快速解决生产中出现的注塑工艺相关的质量问题，采取有效的纠正预防措施。

5.02设备维护与管理

-02协助设备部门对注塑设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。

-02对设备的性能和工艺能力进行评估，提出设备升级或改造的建议。

6.02成本控制

-02通过优化工艺参数、减少废品率、提高生产效率等方式，降低注塑生产成本。

7.02培训与指导

-02对生产操作人员进行注塑工艺知识和操作技能的培训和指导。

-02协助生产部门解决工艺技术难题，提高团队的工艺水平。

8.02技术文件编制

-02编写注塑工艺相关的技术文件，如作业指导书、工艺流程图、工艺卡等。

-02整理和归档工艺技术资料，为后续生产和技术改进提供参考。

9.02新品导入支持

-02参与新产品的导入过程，提供注塑工艺方面的技术支持，确保新产品顺利量产。