四川文隆新材料科技有限公司

四川文隆新材料科技有限公司由某科研型央企下属上市公司的总经理及核心团队共同创立。公司在绵阳游仙购地100亩，计划投资4.5亿元，建设一座集自动化、智能化和数字化为一体的熔模精密成型基地，主要服务于航空航天等高端市场。先进航空航天工业是衡量一个国家工业化能力的重要指标，被誉为工业皇冠上的明珠。随着现代航空航天技术的进步，许多复杂构件只能通过熔模精密成型来制造。例如，被誉为皇冠上明珠的航空发动机单晶叶片，就只能使用这种成型方法，其价值甚至可以与黄金相媲美。熔模精密成型工厂环保友好，所有工序均符合绿色制造标准，如蜡模和制壳环境保持在恒温22±2℃，所有环保设施均达到国内先进水平。合金熔炼在真空封闭条件下完成。熔模精密成型零件占航空发动机制造成本的30%左右，具有很高的社会效益和经济效益。目前全球熔模精密成型技术最顶尖的公司是美国PCC公司，该公司已被投资大师巴菲特以372亿美元的价格收购。然而，西方国家长期以来一直对中国实行技术封锁。

随着中国国力的迅速提升和国际形势的变化，国产大飞机C919的量产、C929的研发以及国家高端武器装备的快速发展，对各类熔模精密构件的需求持续旺盛，未来发展前景广阔。

技术团队中拥有6名博士，他们在航空航天领域从事复杂精密熔模铸件的研发和生产已有20多年，积累了丰富的管理和技术开发经验，是中国轻质合金航空航天发动机用机匣熔模铸造技术的领军人物，对国防军工产品的市场需求和技术要求有着深刻理解。项目团队的核心成员共8人，均为国内该领域的知名专家，主要成员12人，涵盖了从金属材料到成型工艺、模具工装设计、分析检测和质量体系等关键领域。同时，公司还计划聘请国际知名专家作为顾问，团队实力雄厚。

目前，厂房建设正在紧张进行中，预计于2023年9月投入使用，届时将吸纳2023年的应届毕业生作为新基地的核心力量。公司对标全球领先的PCC公司，不仅致力于满足国内军品需求，还将从2024年起开始申请国际宇航质量体系AS9100及特殊过程的NADCAP认证，以期融入国际宇航制造供应链体系，成为GE、RR、赛峰和波音等世界一流航空航天企业的重要合作伙伴。公司旨在实现与PCC公司业绩对标，并提供与其相当的薪酬福利，让员工感受到工作的充实、自信和乐趣。机会难得，条件优越，时不我待。