顶牌(广东)汽车科技有限公司
20-99人
公司优势
2、顶牌精养是抖音本地生活的云连锁平台，已帮助上千家汽修门店取得成功，并打造了许多抖音汽修领域的标杆案例。
3、我们为汽后门店提供：
- 短视频的文案、拍摄、剪辑输出；
- 四大平台规则和逻辑的培训；
- 提升门店整体产值的锁客方案。
4、我们为代理商提供：
- 扶持优质运营商成为顶牌（DP）的OEM股东合伙人，彻底改变中国润滑油行业的传统代理商模式，建立新型商业模式；
- 赋能门店，使代理商更容易开发终端客户。
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苏州汉瑞森光电科技股份有限公司，坐落于苏州高新区，是一家集研发、设计、生产及销售于一体的综合性企业，专注于中、高端LED器件、LED背光模组以及汽车电子控制系统领域，致力于为客户提供高品质的产品及解决方案。作为国内领先的LED光源器件、LED背光、汽车电子控制系统供应商，公司不断拓展市场，特别是消费类客户群体，并积极转型，以智能化汽车电子控制系统为核心业务。伴随汽车智能化和电动化的趋势，公司主导自主研发电子控制系统方案，目前已拥有一百零八项专利（包括八项发明专利和一百项实用新型专利）。
公司严格遵循ISO9001、ISO14001、IATF16949等国际质量管理体系标准，并通过了RoHS环保认证、光生物安全IEC/EN62471认证以及美国能源之星倍科(BACL)实验室LM-80认证，确保产品质量得到行业认可。公司荣获高新技术企业、江苏省民营科技企业、苏州市高性能LED工程技术研究中心、江苏省著名商标、省级专精特新等荣誉，彰显了公司在技术创新和行业地位上的卓越表现。
秉持“以品质和技术为核心”的创新理念，公司建立了独立的研发实验室和研发中心，研发团队持续在LED器件及LED背光系统、汽车电子控制方案优化、软件开发、结构设计等方面进行深入研究和创新。
公司提供全面的福利待遇和良好的工作环境，旨在吸引并留住优秀人才：
1. **工作环境**：位于交通便利的区域，提供舒适开放的办公空间。
2. **薪酬绩效**：具备竞争力的薪酬体系，完善的绩效评估和晋升机制。
3. **福利保障**：为员工缴纳五险一金，并额外提供补充商业保险。
4. **假期安排**：享受国家法定假日、带薪年假、婚假、产假、病假和慰唁假等。
5. **其他福利**：包括生日礼券、员工康乐活动、各类福利补贴、年度健康体检和团体旅游等。
6. **员工活动**：鼓励员工参与各类社团活动，定期举办主题性活动。
诚邀有志之士加入我们的大家庭，共同开创美好未来！
坚持“励志敬业、开拓创新、完善品质、塑造品格、追求品位”的办院理念，实现“在省内具有重要影响的现代化口腔专科医院、在本学科具有重要成就的高水平口腔医学科研平台”的医院愿景而努力。
四川医嘉医疗器械有限公司成立于2023年3月31日，地址在四川省德阳市旌阳区长江西路与泰山南路交叉口1栋附一楼，主营医疗用品及器材批发业务。公司员工人数为1至49人。
公司地址变更为：邯郸市恒亿大厦A座20楼2006室
关于珂明：
珂明集团自1997年起涉足塑料行业，初期专注于周边辅助设备的经营。随后，集团于2005年建立了模具工厂，并在2007年投资成立了上海德甬塑料机械有限公司，成为德国注塑机品牌德马格在华东地区的代理商。此外，珂明还组建了一支专业的技术与售后支持团队。2010年，珂明在松江建立了自动化设备制造工厂，并成立了上海珂明注塑系统科技有限公司，拥有一支包括研发、制造和售后在内的专业团队，提供模内贴标（IML）、塑料刀叉勺与薄壁容器制造系统成套解决方案，以及自动化解决方案。2013年，珂明通过收购台湾品牌注塑机，进一步完善了其成套系统解决方案的产品线。
荣誉与认证：
珂明集团拥有三项发明专利和多项新型专利，能够为客户提供专业的成套系统解决方案和自动化解决方案。
全方位的制造工厂：
珂明提供“系统成套解决方案”和“自动化解决方案”。2013年初，珂明在上海金山新建现代化工厂，主要供珂明自动化系统有限公司使用，2014年初更名上海珂明注塑系统科技有限公司。该工厂占地约80亩，建筑面积达36,000平方米，采用花园式设计，配备有自动化设备装配车间、模具制造车间、成套系统调试车间以及试量产无尘车间。成套设备在无尘车间进行实际运行测试，珂明的技术团队实时解决磨合过程中的问题，并为客户提供现场技术培训。
自动化设备装配车间：
在自动化设备装配与系统中，机械手臂作为连接各个项目的关键环节，其设计需要根据成品尺寸、形状和预期产出效果进行定制化。同时，机械手臂需与模具紧密配合，因此在设计时需考虑模具型腔的位置、尺寸等因素。根据不同产品设计，我们会制定相应的取出系统，并根据注塑机、模具和相关设备的规格与性能进行调整。丰富的经验使我们能够帮助客户实现高效的系统生产周期、高良率和稳定运行，同时以最优成本方案达到最大效益。
模具制造车间：
对于注塑系统而言，模具与治具是核心要素。模治具的质量直接影响产品的质量和系统的价值。模治具设计需要深厚的经验积累和专业知识，结合先进的生产设备。珂明拥有自主研发与制造模治具的能力，成为系统解决方案的强大支撑。为了避免外包带来的不确定性，如成本控制、交期确认等问题，珂明坚持自主制造模治具，组建专业研发团队，并配备有夏米尔、牧野、台湾CNC加工中心、马扎克CNC车床和三丰3坐标测量仪等先进设备。
系统调试车间：
系统整合已成为塑料行业的趋势，但实施过程中面临诸多挑战，包括设备评估周期长、前期投资成本高、技术同步到位、售后服务责任划分以及高人力培训成本等。珂明通过不断突破难关，成为了塑料产业链整合的典范。我们特别设置了系统调试车间，进行各机器设备的试运行，获取系统参数调整信息，并根据客户对成品的不同需求进行反馈和优化。同时，我们将调整结果应用于现场实践，形成完整的技术传授体系。
试量产无尘车间：
为了确保食品包装的安全性和高标准，珂明投资建设了一个符合十万级标准、面积达2,200平方米的无尘车间，用于系统试量产。在无尘车间内，每道工序都严格监控，注重卫生与包装，确保成品制作过程符合食品卫生标准。同时，珂明的技术团队实时解决系统磨合过程中的问题，并为客户提供现场技术培训，确保产品质量和生产效率。