北京海力通达电子科技有限公司
20-99人
公司优势
凭借多年不懈的开拓精神及良好的商业信誉，我们已经在电力电子、工业三表、医疗、消费电子等行业树立了良好的企业品牌形象，并与多家行业龙头企业和上市公司保持着长期稳定的合作关系。
目前公司的主要产品种类有：
1. Firecomms品牌光纤收发器
2. SAMXON(万裕三信)品牌铝电解电容、超级电容、固态铝电解电容
3. Dosilicon(东芯)品牌存储芯片
4. 中移物联品牌基于蜂窝网络的NB、2G、4G无线模组
5. 福建国光高分子聚合物铝电解电容
6. 定制工业组态液晶屏
7. 中国移动物联网卡（NB、2G、4G）
8. 客户定制物联网服务平台
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象山鹤浦海伟网吧，公司规模少于50人，公司类型民营公司，行业归属网络游戏。
上海华畅环保设备发展有限公司以国家需求为导向，围绕新型能源、资源与环境、石油化工、先进制造技术学科方向，利用积累的石油化工装备工艺技术为支撑，开展过程工程装备共性技术开发，加强关键技术创新与集成研究，开发高新过程集成工艺和关键装备，建立先进过程装备创新与产业化平台，实行官、产、学、研有机结合，推动先进过程装备分学科的跨越式发展。
上海华畅环保设备发展有限公司依托华东理工大学化工机械研究所过程装备研究室的科技成果和科研人才，与国家建材局上海玻璃钢研究所、上海新花化工设备厂、上海电气集团等企业建立联盟，实现机械产品的快速研制和批量生产。
上海华畅环保设备发展有限公司生产的系列“分离器”，先后获得中国石油化工集团公司科技进步二等奖，上海市科技进步一等奖。主要科技人员承担了包括上海市科学技术发展基金重大科技攻关课题“炼厂焦化冷焦水密闭循环处理与资源化利用技术”在内的多项省部级和行业的重大、重点科技项目。
淮北鼎特环境科技有限公司成立于2019年10月30日，注册地位于安徽省淮北市杜集区段园工业集中区振兴南路2号，经营范围包括环保科技的技术开发、咨询、服务及转让，环卫设备、园林设备、垃圾分类收集设备、垃圾处理设备、垃圾清运车、新能源电动车、城市公共设施及配件的研发、生产、销售及相关技术服务，城市生活垃圾经营性清扫、收集、运输、处理服务，计算机软硬件及辅助设备的开发、销售；自营和代理各类商品及技术的进出口业务（国家限定企业经营或禁止进出口的商品和技术除外）。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）
广东澳鸿科技有限公司，成立于2020年5月13日，位于中山市火炬开发区祥兴路6号数贸大厦北翼14层1403卡(住所申报)，属于制造业。公司提供专业技术服务，专注于电子、半导体和集成电路领域，员工人数在1至49人之间。
山东金利集团成立于1999年，是国内工程机械零部件领域产品最齐全的制造企业，主要从事液压油缸、伺服电缸、硬管总成、软管总成、液压油箱、液压集成阀、液压流体件、结构件、驾驶室、平衡铁等产品的研发、生产和销售，以及激光下料、新能源行业投资、输变电总承包等业务。目前，已为全球50多个国家和地区的客户提供高端零部件产品解决方案及服务支持。集团下辖三家高新技术企业，三家科技型中小企业，具备年产100万只高压油缸、1000万根液压油管、2000万件液压流体件、5万台套液压油箱、5万台套驾驶室、5万台套平衡铁、3万台套结构件的生产能力。
集团现有三个生产基地，五个厂区，现有员工2200余人，其中中技以上员工占比82%，班组长及以上管理人员均具备大学专科以上学历。装载机高压油缸产品是山东省制造业单项冠军产品。集团下属公司先后荣获国家工信部重点支持专精特新“小巨人”企业、山东省服务型制造示范企业、山东省瞪羚企业、山东省智能工厂、山东省智能制造标杆企业等荣誉。
一、开放的研发体系
集团拥有开放高效的技术合作与技术创新体系，聘请多名国内外知名液压行业专家组建专业研发团队，拥有230名专业技术研发人员，包括3名高级工程师、5名博士、12名硕士和158名本科毕业生。每年研发投入占营业收入5%以上，与山东大学、济南大学、临沂大学等高校建立了长期的校企协同创新关系，设有省级企业技术中心、工程研究中心、工业设计中心、技术创新中心、重点实验室等科技创新平台，拥有国家专利150项，承担国家火炬计划项目、省级以上创新研发项目100余项，荣获5项省市级科技进步奖项。
二、管理体系
集团坚持高质量发展、低成本运营战略，建立了ISO9001质量管理、ISO14001环境管理、ISO45001职业健康安全管理、ISO5001能源管理、GB/T23001两化融合管理等运营管理体系，提升了产品质量和资源配置效率，不断提高企业经营管理能力，致力于为客户提供高效的零部件产品技术解决方案和服务支持。
三、工业4.0
公司全面建设工业4.0六个模块：设计+智能车间+工业互联网+智能仓储+售后服务+智能化软件。客户的预测和订单实现网络化协同，保障交货期；产品研发通过PLM系统实现全生命周期管理；生产制造通过MES系统实现智能化生产、透明化管理；智物流系统及AGV配送系统实现物流快速转运信息化管理。集团从2010年开始布局智能工厂，通过智能管理和智能工厂数据相融合，实现生产作业的全过程数据闭环；产供销，计划层面采用ERP，研发及生产技术采用PLM，流程相互关联，车间执行由车间V3系统、华为大数据的云工控机来执行工单进度检测及派工，同时实现无纸化工艺，工艺程序和派工实时自动更新，并通过MDC监控实施运行状态，通过车间SPC系统进行分析，部分进行自主决策能力。
四、持续改进的精益生产
公司一直致力于精益化生产系统的提升改进，自2012年开始导入日本丰田精益管理系统22个模块，结合企业自身情况创建的JPS精益管理体系，从安全、生产、培训、质量等各个方面实现精益管理，生产效率不断提高，产品质量的可靠性让越来越多的用户感到满意，员工自身对产品整体生产流程的把控也有了明显改善。
集团2023年-2030年中长期发展战略，营业收入目标超过百亿元。集团将积极响应工业强基战略，坚持智能化、数字化、绿色化、国际化、高端化的发展方向，深耕机械装备高端零部件市场，突破工程机械关键高端零部件发展瓶颈，增强自主创新能力和品牌塑造能力，提高产品竞争力和品牌影响力，通过技术创新重塑中国智造。