为加智能装备(重庆)有限责任公司招聘

1、技术质量研究与管理
深入研究机械设备装配制造相关的新技术、新工艺对产品质量的影响，为公司引入先进的质量控制技术提供专业建议。
制定和完善产品质量标准与技术规范，确保其符合行业发展趋势、国家标准及客户需求。
参与新产品研发项目，从质量角度提供技术支持，进行质量风险评估，提出预防措施，保障新产品质量。
2、服务质量研究与管理
研究客户服务流程中的质量问题，建立服务质量评价体系，收集客户反馈，分析服务质量数据，识别改进机会。
与销售、售后等部门协作，制定服务质量提升方案，确保服务人员具备专业的产品知识和良好的服务技能，提升客户满意度。
3、质量监督与检查
对原材料、零部件及外协件进行严格的质量检验和监督，确保其符合质量标准。定期审查供应商质量体系，提出改进意见。
在生产过程中，按照工艺流程和质量标准进行巡检、抽检，对关键工序和质量控制点进行重点监控，及时发现并纠正质量偏差。
对成品进行最终质量检验，确保产品符合出厂标准。对检验过程中发现的质量问题进行记录、统计和分析，为质量改进提供依据。
4、质量分析与鉴定
运用统计工具和质量分析方法，对生产过程中的质量数据进行深入分析，找出质量波动的原因，制定针对性的改进措施并跟踪验证效果。
对客户反馈的质量问题进行调查、分析和鉴定，确定问题根源，提出解决方案，防止问题再次发生。同时，与客户沟通，提供技术支持和解决方案，确保客户满意。
5、质量管理体系的运行和维护
严格按照质量管理体系的要求规范公司的运营，并结合公司实际情况编制各层级质量管理文件，并配合质量管理体系的年度审核。

二、任职要求
1、教育背景：机械制造、机电一体化、质量工程等相关专业本科及以上学历。
2、工作经验：具有3年以上机械设备装配制造行业质量工作经验，熟悉生产工艺和质量控制流程。
3、专业技能
熟练掌握质量管理体系标准（如 ISO9001 等），具备内审员资格优先。
精通质量控制工具（如 SPC、FMEA、8D 等）和测量工具（如卡尺、千分尺、三坐标测量仪等）的使用。
熟悉机械制图、公差配合、金属材料等专业知识，能够看懂机械图纸并进行尺寸、形位公差等分析。
4、能力素质
具备较强的问题分析与解决能力，能够从复杂的质量数据和现象中找出问题根源并提出有效解决方案。
良好的沟通协调能力，能够与不同部门的人员进行有效的沟通与协作，推动质量改进工作的实施。
具备较强的责任心和严谨的工作态度，注重细节，能够承受一定的工作压力。
5、语言与计算机能力：具备良好的英语读写能力，能够阅读英文技术资料。熟练使用 Office 办公软件和质量管理相关软件（如 Minitab 等）。

三、福利待遇
1、富有竞争力的薪资待遇，根据个人能力和经验面议。
2、项目奖金：针对个人参与的产品项目，享受项目销售的分红奖励。
3、完善的福利体系，包括五险一金、带薪年假、节日福利、定期体检等。
4、丰富的培训与发展机会，公司提供内部培训、外部培训以及职业晋升通道，助力员工成长。
5、舒适的工作环境与和谐的企业文化，良好的团队氛围，让您在工作中感受到家的温暖。
6、员工持股：表现优异者，可享受员工持股。

1. 对接客户自动化需求，主导非标设备及工业机器人的机械方案设计，确保方案的可行性与经济性平衡。
2. 负责核心零部件的选型验证（含电机、导轨、气缸等），输出标准化工程图纸与BOM清单，支撑生产制造。
3. 深度参与设备装配与调试环节，针对现场出现的机械干涉、精度偏差等问题提供快速解决方案。
4. 联动生产与供应链团队，优化机械加工工艺与装配流程，提升设备交付效率与质量稳定性。
5. 沉淀机械设计与调试经验，输出技术文档与标准规范，为团队后续项目提供可复用的解决方案。

任职要求
1. 本科及以上学历，机械工程、自动化等相关专业，掌握机械设计原理、材料力学及公差配合知识。
2. 熟练操作SolidWorks/AutoCAD进行三维建模与工程图绘制，能独立完成复杂机械结构的设计输出。
3. 具备3年以上非标自动化设备或工业机器人项目经验，熟悉CNC加工、钣金工艺及装配流程。
4. 拥有较强的现场问题解决能力，能通过数据分析定位机械故障根源并推动优化。
5. 具备客户需求理解能力与跨部门协作意识，能高效协调设计、生产、调试环节的资源。

1、负责公司质量管理体系管理，推进质量业务流程标准化；

2、定义规划公司的质量管理方案，并有计划的推进、实施；

3、参与产品设计、工艺流程的审核工作，确保其符合品质保证的要求和质量；

4、配合技术部门进行新产品试制及质量控制；

5、组织分析产品质量问题，追溯根源，提出改进落实方案；

6、管理和维护内部使用的监视和测量装置；

任职资格

1、大学专科及以上学历，理工科类专业背景；

2、5年以上工业制品质量管理工作经验，熟悉质量管控流程与质量计划；

3、具有产品标准化推广实操经验，以及管控文件的制作；

4、熟悉IATF16949体系要求，熟练应用质量工具，如五大手册，QC七手法、8D、7M1E等；

5、较强的协调和沟通能力；责任心强，工作主动。

宁波信远工业集团有限公司

1、参与APQP计划、QFD实施，确保满足PPAP的要求；

2、主导新产品和量产产品质量改进及措施制定，并追踪验证；

3、收集汇总相关的质量问题信息，原因分析、措施制定并跟踪验证；

4、配合工艺人员对生产工艺进行分析和改进 ；

5、检测试验文件的制定，及品检员技能培训和考评 ；

6、撰写定期的质量报告、改进报告和各类分析报告 ；

7、各类质量文档的管理 ；

8、遏制措施制定，包括不限于分拣和返工返检等 ；

9、主导8d报告提交、并与客户共享纠正措施。

补充说明：

1、汽车、机械类、品管类、管理类大专及以上相关专业；

2、汽车行业3年以上QE管理工作经验；

3、熟练运用AIAG五大工具；QC七大工具；

4、熟练运用8D或其他类似不合格品处理方法；

5、熟悉具备各种检测手段和设备。

重庆数码模车身模具有限公司

能力优秀者可聘为质量经理，综合薪资待遇为10-15K
一、岗位职责：

1.负责公司生产工艺技术开发与实施，跟踪行业新工艺、新材料技术发展动向。

2.负责公司质量管理体系的建立、推进、实施，负责质量管理体系日常工作。

3.对质量管理体系各过程运行的有效性和符合性进行监控，针对异常制定纠正预防措施。

4.负责公司质量管理体系文件的发布、更新、回收和资料的归口管理。

5.编制公司年度质量管理体系推进计划并组织实施内审、管理评审、过程审核、产品审核工作。

6.定期对质量体系运行情况进行分析并编写报告，推动体系的持续改进。

7.编制公司质量月报并组织召开每月质量例会。

8.组织对客户质量异议的处理工作，定期与客户进行沟通，对客户提出的质量问题组织相关部门分析原因并制订纠正措施，并将整改情况以书面形式反馈客户。

9.主导各类质量、技术类例会及项目会议，并对各类事项的完成情况负责。

10.负责公司全过程质量的管控，包括原材料，制程、库房、售后等，确保产品符合质量标准要求。


11.负责组织质量及体系培训，提升人员质量意识。

12.负责售后质量管理工作，及时沟通客户单位，处理售后事宜。

13.保持与公司各部门的良性协调、协作与沟通，保障公司技术、质量工作的有序开展。
二、任职资格

1、本科及以上学历，机械、材料等相关专业本科学历，年龄45岁以下；

2、五年以上质量管理工作经验，汽车行业及钢厂背景优先；

3、熟悉钢材知识和汽车板剪切加工及冲压工艺，较强的商务谈判能力。

4、具有良好书面和口头表达能力，良好的人际交往和组织协调能力，较强的团队意识；

5、具有组织、协调、分折能力，准确、清晰的语言表达能力。具备乐观积极的心态，勇于承担工作挑战，有较强的压力管理能力。

银讯汽车部件（重庆）有限公司

1、协调客户售后业务，实施客户品质对应策略；

2、提高客户质量，快速解决客户问题，满足客户需求，实现客户满意；

3、传递客户声音（VOC），横向推动工厂质量改善，防止客户方出现重大问题，实现客户质量目标；

4、维护客户关系，提高信用等级，确保相应客户业务顺利进行。

任职要求：

1、1年及以上显示行业客户品质服务相关工作经验，有issue处理经验者优先；

2、逻辑维逻辑清晰良好，抗压性较好；

3、具备一定的数据分析处理能力

精电（河源）显示技术有限公司

1、大专以上学历，机械或模具等专业优先；

2、熟练使用电脑并能运用相关软件，会使用制图软件；

3、较为熟悉IATF16949体系，能运用APQP进行项目管理及策划；

4、2年以上汽车零部件行业质量工程师相关经验，熟悉冲压或热成型、焊接等相关工艺；

5、具有良好的沟通、协调能力，能独立与客户进行零件品质沟通交流；

6、熟悉常用的质量工具（如：QC7大工具,SPC统计过程能力指数的概念等）
岗位职责：

1.组织实施现场产品加工的质量控制计划和程序；

2.协调处理现场产品加工的各种质量问题；

3.计量器具的管理；

3.体系推进和审核。

无锡朗贤轻量化科技股份有限公司

1.熟悉SMT生产制程品质管控重点和标准，具有SMT相关品质检验2年以上经验。处理SMT部产线发生的异常

2.熟悉电脑主板上的电子元器件。

3.SMT部生产现场品质问题点及时发现与推动改善，产线异常的跟踪及改善确认，做好首件确认及每日现场巡线工作,带领和监督IPQC/QA及时发现问题和问题及时解决；

4.执行内部品质检验标准和停线预警机制，落实执行公司品质流程；

5.SMT部生产品质良率数据收集与整理；

6.负责提供品质日报/周报/月报的汇总分析。

7.电脑操作熟练，具有数据统计经验。

重庆传音科技有限公司