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承影科技

100-499人

公司优势

Ø 2019年8月,成立大连承影科技有限公司;
Ø 2023年10月,中国宁波成立全资子公司-承影科技(宁波)有限公司;
经过5年的快速发展,公司已成长为拥有约300名员工的高新技术企业和软件开发及服务企业。业务范围从本地化拓展至全国,涉及一体化智能人事管理系统、AI数字员工、全球数字化人力资源服务、招聘流程外包、业务外包、数字化商保风控管理以及企业内训与咨询等领域,服务涵盖汽车电子、人工智能、金融、智能制造等多个行业。

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重庆万泰建设(集团)有限公司成立于2006年,现拥有建筑工程施工总承包一级、市政公用工程施工总承包一级、建筑装修装饰一级、建筑幕墙工程专业承包二级、消防设施工程专业承包二级等多项资质。

截至目前,公司员工逾1500人,项目经理团队逾60个,在建面积逾1800万平方米,年完成产值逾100亿元。

十多年来,公司与万科、龙湖、北大资源、融创、新城、金茂等国内一流企业建立了良好的合作关系,项目遍布重庆、陕西、河南、贵州、云南、四川、湖北七个中西部省市。

企业简介:奔诺能源化工有限公司是一家小型民营企业,员工总数低于50人。该企业专注于贸易和进出口业务,致力于在全球范围内推广其产品和服务。

注意:在正式的商业文档或场合中,可能需要更详细地描述公司的业务范围、主要产品、市场定位、竞争优势等信息,以更全面地展示公司的特点和实力。

中国民航信息网络股份有限公司是国资委管理的中央企业中国民航信息集团公司旗下的核心企业,也是国资委管理的中央企业中唯一的高科技企业。2001年2月,该公司在香港联交所主板上市,股票代码为0696。公司下辖15家分公司、24家附属公司(包括香港、日本、新加坡、韩国、欧洲、美国公司)和9家联营公司。其服务对象包括近30家国内航空公司和近200家地区及海外航空公司、国内169家机场及近7000家机票代理商,服务范围覆盖300个国内城市和80个国际城市,并通过互联网提供面向航空公司、机场、机票销售代理商、旅游企业和民航相关机构及国际组织的全方位服务。

沈阳民航东北凯亚有限公司作为中国航信在东北地区的分支机构,主要负责东北地区的民航商务数据网络节点及订座、离港、货运等计算机应用系统的建设和运维工作。该公司成立于1999年,设有六个部门及大连、长春、哈尔滨三个分公司,拥有近200名软件技术人员,成功研发了机场经营数据分析系统、空地服务信息系统、空管雷达系统等多种应用产品。公司被评为高新技术企业,是辽宁省软件协会会员单位,并多次获得软件扶持基金,通过了ISO9001质量管理体系认证,取得了计算机信息系统集成三级资质。

中国航信·东北凯亚始终将人才视为第一资源,重视应届毕业生的引进。打造一支高素质的人才队伍是中国航信·东北凯亚最重要的战略资源,尤其在培养软件开发领域的顶尖人才方面尤为重视。公司致力于建设一支团结协作、顾全大局、善于经营、精通管理、勇于拼搏、敢于打硬仗的团队。我们相信,人才队伍建设的质量决定了企业的兴衰成败,希望携手将中国航信·东北凯亚建设成为具有竞争力的一流公司。

江苏博沃汽车电子系统有限公司成立于2014年7月,注册资本9000万元,专精于汽车电子零部件系统的研发集成、生产和销售。其主要产品涵盖电器盒、智能接线盒、车身控制器、新能源电动车电池管理系统、高压电源系统及电子转向柱锁等电控产品。目前,该公司已成为包括孚能、蜂巢、一汽集团、北汽集团、吉利、比亚迪在内的国内主要整车企业,以及安仁国际等国际顶尖零部件制造企业的稳定产品供应商与长期合作伙伴。

江苏博沃汽车电子有限公司的生产基地设在江苏省南通市的高新技术产业开发区。一期工厂总投资1.2亿元,于2016年底建成并投入运营,年产能达300万套。二期项目已启动,预计将在2024年底竣工并投产。

在技术研发方面,公司拥有一支全面掌握核心电控技术的软硬件研发团队,能够为客户提供快速响应和全流程的技术开发及产品配套服务。研发中心具备从概念设计、结构设计、电路设计到软件开发、系统集成等产品全生命周期的开发能力。现有技术工程师50多名,其中博士3名,硕士3名。为了保持与行业前沿科技的紧密联系,公司与苏州科技大学建立了产学研合作关系。

在研发投入上,江苏博沃重点投资于智能接线盒、车身电子及新能源汽车电子领域的技术创新与成果转化,旨在顺应汽车技术发展趋势,形成了智能接线盒产品系列、电池管理系统产品系列以及车身电子系统系列三大产品线。

公司通过ISO/TS16949、ISO14001、OHSAS18001体系认证,确保产品设计、生产、检验和服务过程严格遵循高标准的汽车行业质量管理体系。产品开发与生产过程中,全程实施严格的质量控制流程,以确保从研发至量产的全生命周期产品质量的可靠性和稳定性。

在生产制造层面,一期工厂投资400余万美元,构建了高度自动化的一体化生产环境,包括XXM2标准化无尘SMT车间、无尘自动装配车间,配备了机械手的全自动注塑车间,以及配套的试验检测室。生产线按照不同工艺等级采用分层独立布局,从SMT到装配阶段均采用自动化流水线,并设置5次以上的严格检验,确保产品质量。

在产品验证方面,公司试验中心装备有先进的测试设备,如万能材料拉伸机、盐雾试验箱、耐压测试仪、振动测试台、电器盒性能及耐久性测试台、高低温试验箱、燃烧试验箱以及保险丝熔断测试设备等,为产品提供了全方位、高标准的测试环境,保障产品开发和生产的质量标准。