浙江伯特利新材料技术有限公司
100-499人
公司优势
公司现有员工近150人，其中工程师5名，质检人员12名。公司占地面积4000平方米，厂房建筑面积3500平方米，拥有30T～315T液压机80余台，配备专业的绝缘材料检测理化室和模具中心，生产配套设备和检测手段完善。公司原材料DMC树脂经上海电科所检测合格，并通过机械工业电工材料产品质量监督检测中心抽样检测合格，产品符合JB7770-1995标准要求。
公司秉承“科技领先，优质高效，顾客至上，遵信守约”的服务宗旨，市场不断拓展，产品规格齐全，主要产品包括DMC树脂料团系列、DZ20系列塑壳、DZ20L全系列塑壳、CJT1、CJ20型树脂底座（替代铝座）、BTCM1系列塑壳、BTABB塑壳系列、DW45智能断路器系列绝缘件。产品远销天水、沈阳、上海、江苏、广东、河北等地，本地客户包括正泰、德力西、天正、长城、常安、环宇、人民、上海人民、耀华、侨光、森泰、华仪、河北宝凯等集团公司。
公司始终坚持“以人为本，诚信立业”的发展理念，在激烈的市场竞争中脱颖而出，迅速成长为行业佼佼者，产品赢得了用户的广泛认可与信赖。在此，真诚感谢新老客户的支持与信任，期待继续携手共创辉煌。
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一、公司概况
本公司是一家专注于健康养生领域的公司，致力于中医药纯植物面膜、护肤品等系列产品的研发、生产与销售，并提供全面的调理养生服务。公司秉承自然、健康、和谐的理念，依托中医药学的深厚底蕴，结合现代科技手段，为消费者提供安全、有效、天然的养生体验。
二、产品特色
1．中医药纯植物面膜：产品以中医药理论为基础，精选多种天然植物精华，通过科学配比和独特工艺精制而成。不仅具有清洁、保湿、美白、抗皱等基础护肤功效，还能针对色斑、痘痘、敏感等肌肤问题进行深层调理，帮助恢复肌肤的自然健康状态。
2．无添加、无刺激：所有产品均不含任何有害化学成分和添加剂，确保温和无刺激，满足不同肤质需求。产品经过严格的质量控制和安全检测，让消费者使用安心。
三、科研实力
1．专业研发团队：公司拥有一支由中医药学专家、皮肤科医生、化妆品研发专家等组成的专业团队，持续开展研究与融合工作，致力于开发更高效、更安全的纯植物系列产品。
2．先进生产工艺：引进国际先进的生产设备和工艺流程，确保产品质量与效果。同时建立完善的质量安全管理体系，对生产全过程进行严格监控与管理。
四、调理养生服务
除优质面膜等产品外，公司还提供全面的调理养生服务。通过独特技法结合客户体质特点和养生需求，为客户量身定制个性化调理方案，包括中医推拿、药灸、健康咨询、营养调理等多元化服务。
五、企业文化
企业文化：公司坚持以人为本、诚信经营、创新发展的理念，致力于为员工创造良好的工作环境和职业发展机会，为客户创造更大价值。注重培养员工的团队精神和责任感，形成高效协作、勇于担当的优秀团队。公司专注于中医药纯植物面膜与调理养生的健康养生领域，将继续秉承自然、健康、和谐的理念，不断创新与发展，为消费者提供更优质的产品和服务。
六、社会责任
作为一家健康养生企业，公司深知自身肩负的社会责任，积极参与公益事业和环保活动，致力于推动中医药文化的传承与发展，为社会健康可持续发展贡献力量。
南京达旻机械制造有限公司坐落于南京市高淳经济开发区，专注于离心分离、卧螺离心机及其配套设备和环保技术的研究开发、生产销售及工程服务，是国家重点高新技术产业——“卧螺离心机行业”的主要制造商之一。公司由在机电工程、分离技术和环境保护等领域拥有数十年经验的专家创立。
公司始终秉持“以人为本”的经营理念，将培养高素质人才、引领行业技术与管理的发展作为提升企业核心竞争力的关键。在推进人才战略的过程中，公司营造了团结协作、资源共享的人文环境，建立了品质优先、优胜劣汰的竞争机制。目前，公司已组建一支50余人的高水平科研团队，每年累计取得科研成果20余项，实际应用转化率达80%。
湖南华信20万吨铅锌联产及合金新材料项目情况简介
湖南华信有色金属有限公司位于资兴市经济开发区江北工业园，总投资20多亿元，建设20万吨铅锌联产及合金新材料工程项目。项目于2009年4月通过湖南省环保厅的环境评价批准，2009年6月通过湖南省发改委批准后正式启动建设。项目符合我国当前的产业政策。
本工程项目全部建成达产后，每年可产出电解铅10万吨，电解锌10万吨，硫酸30万吨，综合回收黄金、白银、铜粉、精镉、精锑、精铋、精锡、精碲、精铟、氧化钴、锗、铂、钯等稀贵有价金属。
我公司以强化高科技合金新材料开发为重要发展战略，建好科研基地，聚集产品研发和市场营销人才，分别产出科技含量高的铅、锌、锑、铋、铜等各个系列合金、高纯金属和新材料。
本工程项目立项时铅冶炼选择前苏联研究的基夫赛特法，锌冶炼采用常规湿法炼锌工艺。2010年经反复比较论证，决定将铅冶炼工艺更改为SKSⅡ直接炼铅法。该工艺是第一代SKS炼铅法的改进和发展，氧气底吹炉进行铅精矿氧化熔炼，热态高铅渣直接流入还原炉还原，代替了原来高铅渣冷却铸块再加焦炭进鼓风炉还原的环节，能耗降低60%以上，低浓度SO2烟气减少70%以上，充分体现了节能减排的优点。该工艺具有与基夫赛特法同等先进的环保效果，建设周期缩短6至12个月，更便于维修维护，国内有现成的工厂可供参考学习和培训，生产控制更好掌握，能耗和运行成本更低，投资回报率明显优于其他炼铅方法，这是我国自行研究发明的，具有中国自主知识产权的新工艺，也是国际领先的铅冶炼新工艺。
我公司在采用先进工艺的基础上，加大环保设施的投入，确保建成环境友好型企业。全厂的废渣通过互相利用和做水泥原料，实现无废渣外排堆放。建立完整的废水处理和循环使用系统，工厂不外排生产废水。全厂的烟气都有处理措施，保证生产烟气达标排放。
我公司为铅锌联产大型企业，冶炼过程产生的热能得到高效回收，每年回收余热蒸汽发电量为50000k-kwh（5千万度电/年），约占铅冶炼系统用电量的45%，节能效果非常显著。
本工程项目工艺技术先进、资源综合利用率高、通过高科技合金产品和新材料研发应用，大大提升企业产品价值和效益。
本公司坚持以科学发展观为指导、以发展循环经济为理念、以节能减排为宗旨、以建立环境友好型企业为目标。努力将这一配套铁路专用线的铅锌联产项目建设成为有色冶炼行业的高端平台。
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