高级工艺工程师
1.5-2万上海市本科不限经验
职位描述
1. 工艺总体设计阶段：确定设计主项及分工，提出物料平衡、水平衡、电荷平衡的计算标准；具备无机盐氧化还原、溶解度专业知识，确立无机盐的分离提纯工艺路线；优化HCl、H2SO4体系下针对材料腐蚀性的工艺设计，优化有机物、氧化作用下膜系统的工艺设计；统一设计标准及原则，协调工艺及公用工程参数，确定总体工艺流程图、平面布置、进度、总投资估算；说明原辅料规格及用量，说明公用工程配套要求，与其他专业共同参与完成《可行性研究报告》；
2. 工艺初步设计阶段：根据《可行性研究报告》确定设计标准（工艺、设备、自控、操作、安全）、设计方案和重大技术问题；提交阶段性设计文件，与造价工程师共同完成项目总概算；与其他专业职能及第三方机构的共同完成环境、安全、职业卫生、消防等EHS专篇的编制；
3. 工艺详细设计阶段：根据初步设计，提出清晰的，可供详细设计、施工、生产及运维的详细参数；完成工艺说明书、设备清单、P&ID、操作手册等；
4. 完成设计温度、设计压力计算；运用流程模拟计算模型完成管道阻力降计算和水力计算等；完成安全泄放系统计算；
5. 完成物料平衡的计算，结合工艺总体设计，建立物料平衡、酸碱平衡的计算模型；
6. 建立水在塔器内的均质分散、分布计算模型；
7. 与采购部门协作：负责编制本专业的相关工艺计算及编著厂家询价技术文件；参加技术方案确立及审查供应商技术附件。
8. 与采购部门协作：参与工艺设备 FAT，以确保关键设备供应商符合设计规范和采购文件， 并且在工程执行过程中参与设备 SAT 并监测工程承包商及设备供应商的进度和表现。
9. 与施工部门协作：向施工部门提供项目设计图纸及技术交底，解决施工中与本专业相关的设计问题，确定因施工原因产生的签证程序；
10. 参与项目开车阶段的装置预调试、调试和正式开车；
11. 了解现场生产运行，针对潜在的成本、质量、安全、可靠性和工艺效率，对生产过程和程序进行关键分析并制定应对改进策略；具备针对生产/实验装置运行反馈进行系统性优化设计的经验及能力；
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